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多品种、小批量按需生产:制造周期缩短34%,用工成本降低15% | 创新场景

导读 场景描述图片系AI生成在离散制造场景中,如快消品、小家电、家具、消费电子产品的制造,随着消费者定制化需求越来越多,随着需求侧秒杀、促...

场景描述

图片系AI生成

在离散制造场景中,如快消品、小家电、家具、消费电子产品的制造,随着消费者定制化需求越来越多,随着需求侧秒杀、促销活动变得越来越频繁,多品种、小批量按需生产的柔性能力要求越来越高。

但按订单组织生产是离散制造业的行业惯例,传统APS(排程排产系统)在订单在突然涌入临时变更时,很难发挥效果。

解决方案

阿里云帮助蒙牛用商流驱动供应链物流,用大数据技术打通从“牛”到“人”的端到端信息流,实现横跨“三大产业”的供应链市场化高效协同。生产计划与市场销售高度同步,“奶源--工厂--仓储--客户”布局一致。在工厂一级,利用基于数据中台的“调度优化-产销协同”解决方案应对突然变化的产能挑战。

“调度优化-产销协同”解决方案主要包含六个方面:

一、通过MRP(物资需求计划)运算计算精确的物料需求;

二、精细化设计工序与设备的生产计划和人员需求,提升主计划排产速度和效率;

三、使计划结果可视化,提升计划协同性;四、与MES、ERP信息化系统联动,滚动计划;

五、分析物料欠料的需求时间和数量,推送欠料信息,辅助物料跟催;

六、进行订单的预测,计算预计产能需求,预估产能的瓶颈工序,提前预测转发订单。

成效

根据阿里云对30多家服务企业的统计,构建于数据中台和业务中台的阿里云产供销协同体系,可实现制造周期缩短34%,用工成本降低15%,报表统计和汇总时间减少65%,沟通时间减少55%,成品库存降低20%,生产零部件的库存降低35%。

「关于创新场景50」

场景不是案例,它更加精准、也更加抽象。数字化就是创新场景的不断叠加和迭代。